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SPC 對于搞質(zhì)量的人來說，估計都不陌生，都在一定程度上聽過或者接觸過SPC統(tǒng)計過程控制軟件，知道它是用來做質(zhì)量管控用的，但你知道一款好用高效的SPC軟件都應該具備哪些核心功能模塊嗎？還有它們之間是如何在品質(zhì)管控工作這塊發(fā)揮作用的嗎？也就是說它的管控流程是怎么樣的嗎？今天我們將以 QSmart SPC 軟件為例，來為大家解答這些問題。

QSmart SPC 是一款基于 C/S 及 B/S技術(shù)架構(gòu)，為中國制造行業(yè)量身開發(fā)的 SPC 管理系統(tǒng)。作為管理系統(tǒng)， SPC 不僅僅是一個數(shù)據(jù)輸入和圖表生成工具，而是產(chǎn)品過程質(zhì)量全程實時監(jiān)控完整的網(wǎng)絡應用系統(tǒng)，對提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量作用顯著。軟件包括以下五大核心功能模塊：

QSmart SPC 軟件統(tǒng)計過程分析如下：

數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)采集方式，可以手動錄入，可以excel批量導入，可以從PLC采集過程參數(shù)，可以通過RS232或者TCP IP接口采集設(shè)備數(shù)據(jù)，可以從可以ERP,MES系統(tǒng)導入等。采集的數(shù)據(jù)包括計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)監(jiān)控

檢測工廠在生產(chǎn)加工過程中監(jiān)控參數(shù)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。實現(xiàn)全過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控。提供監(jiān)控參數(shù)在各個階段的指標波動，對異常數(shù)據(jù)實時報警。指導對過程異常進行合理化的調(diào)整

數(shù)據(jù)分析

數(shù)據(jù)分析是反映產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)的主要手段，用于工程師對質(zhì)量數(shù)據(jù)實時在線分析，從而掌握產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)。QSmart SPC的數(shù)據(jù)分析采用自動分析的方式，提供常規(guī)的控制圖形，如計量控制圖形（Xbar-R、Xbar-S、Xbar-Me、I-MR）計數(shù)控制圖（P、NP、C、U）等。自動計算UCL、 CL、LCL、Cp、Cpu、Cpk、最大值、最小值等。了解整體的質(zhì)量狀況，為改進提供支持

異常處理

質(zhì)量改善主要功能就是對異常的處理，包括質(zhì)量異常記錄、工藝事故處理，不合格品處理。記錄生產(chǎn)過程批次內(nèi)相關(guān)異常；由相關(guān)責任部門或者責任人進行跟蹤及處理必要時轉(zhuǎn)入8D流程

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作為質(zhì)量人員，SPC質(zhì)量管控軟件你了解多少？